Доставка ｜Полностью автоматическая интеллектуальная машина для производства кирпича QGM ZN900 2C прибыла на строительную площадку в Южном Китае
Сегодня производственная база QGM в Цюаньчжоу отгрузила ZN900-2C полностью автоматическая интеллектуальная кирпичная машина для крупномасштабного проекта по производству экологически чистых строительных материалов в Южном Китае. Этот проект использует летучую золу, хвосты и другие промышленные отходы в качестве сырья для производства необожженных кирпичей на месте, реализуя«производство на месте, кирпич на месте»«Модель зеленого производства».
1. Обзор оборудования и его преимущества
ZN900-2C кирпичная машина объединяет подачу, дозирование, смешивание, вибрацию, формовку, распалубку и укладку в одном блоке. Его модульная конструкция занимает всего 60 м², что делает его пригодным для узких или неровных площадей установки. Основные технические характеристики включают:
Интеллектуальное управление: Сименс ПЛК и полностью китайский сенсорный экран отслеживают соотношения дозирования, частоту вибрации и гидравлическое давление в реальном времени. Производственные данные могут быть загружены на облачную платформу для удаленной диагностики и оптимизации.
Система сервовибрации: высокопроизводительный серводвигатель обеспечивает плавную регулировку частоты вибрации в диапазоне 20–60 Гц. Гц, с точностью амплитуды±0.1 мм. Это обеспечивает правильную формовку различных видов кирпича, таких как полнотелый кирпич, пустотелый кирпич, проницаемый кирпич и бордюрный камень.
Высокоэффективный гидравлический блок: двухрегуляторный насос в сочетании с пропорциональными клапанами обеспечивает плавное переключение между 1500 статическое давление тонн и высокочастотная вибрация. Готовые изделия достигают более высокой плотности и прочности на сжатие по сравнению с аналогичными машинами.
Энергосбережение и защита окружающей среды: весь процесс исключает необходимость высокотемпературного обжига, что обеспечивает нулевые выбросы. Потребление энергии снижается примерно на 20% по сравнению с традиционными кирпичными машинами, что соответствует национальной политике в области экологически чистых строительных материалов.
2. Предотгрузочная инспекция и погрузка
Чтобы гарантировать готовность машины к немедленному производству по прибытии, техническая группа QGM провела комплексную процедуру отладки и приемки ZN900.-2С:
Проверка программы ПЛК и сенсорного экрана: проверка правильности работы всех функций логики управления и интерфейса перед блокировкой программы.
Предварительный прогрев без нагрузки: запустите гидравлическую систему без нагрузки на 5–8 минут. минут, повышая температуру масла до 30–40 °C, а затем провели испытание на герметичность под высоким давлением, чтобы подтвердить отсутствие утечек.
Калибровка вибрации: Испытание вибрационной пластины и формы для калибровки параметров и амплитуды вибрации, обеспечение синхронизации между вибрационной пластиной и напорной головкой.
Проверка системы подачи и извлечения из формы: проверка натяжения цепи подачи и хода механизма извлечения из формы для обеспечения стабильной работы.
После прохождения проверки качества команда закрепила машину на антивибрационном поддоне и обвязала ее стальными лентами. Ключевые компоненты были обернуты пенопластовой прокладкой, чтобы предотвратить повреждения во время транспортировки. ZN900-Затем 2C погрузили на грузовик и отправили. Расчетное время прибытия на место проекта составило 48 минут. часы.
3. План установки и ввода в эксплуатацию
По прибытии на место проекта монтажная группа QGM выполнит следующие действия для обеспечения работоспособности ZN900:-2С может быть быстро введен в эксплуатацию:
Разгрузка и позиционирование: Используйте подъемное оборудование, чтобы поместить машину в указанное место. Отрегулируйте выравнивающие ножки, чтобы основание было идеально горизонтальным.
Электрические и гидравлические соединения: Подключите трехфазный источник питания и гидравлическую масляную систему. Убедитесь, что все электрические и гидравлические соединения надежны и не имеют утечек. Выполните прогон без нагрузки в течение 5–8 минут, чтобы убедиться в том, что вибрационная пластина и напорная головка работают плавно.
Установка форм и пробное производство: Установка индивидуальных форм заказчика в соответствии с требованиями проекта. Проведите пробный запуск первой партии, затем отрегулируйте частоту вибрации и статическое давление в зависимости от размеров кирпича, прочности и качества отделки, пока образцы не будут соответствовать проектным спецификациям.
Обучение операторов: Проведите двухдневное обучение на месте для рабочего персонала, охватывающее работу ПЛК, обслуживание системы дозирования, регулировку системы вибрации и плановое обслуживание. Это гарантирует, что операторы быстро освоят работу с машиной.
4. Требования заказчика и сценарии применения
Южнокитайский проект требует производства бордюрных камней, пешеходных кирпичей, экопроницаемых кирпичей и ландшафтных кирпичей в различных спецификациях. Поскольку сырье в основном состоит из летучей золы и хвостов, машина должна точно дозировать материалы. ZN900 2С'Полностью автоматическая система взвешивания и дозирования может следовать рецептам±Точность 0,5%, что обеспечивает единообразный внешний вид и прочность для разных партий продукции. Его модульное шасси и регулируемые выравнивающие ножки позволяют адаптировать его к слегка наклонной или неровной местности без обширной планировки площадки, что снижает затраты на фундамент.
Успешная отгрузка ZN900 -Полностью автоматическая интеллектуальная машина для производства кирпичей 2C подчеркивает QGMs признанная техническая сила в области интеллектуального кирпичного оборудования. Заглядывая вперед, QGM продолжит совершенствовать свою интегрированную«интеллектуальные кирпичные машины + кирпичные машины без обжига”решение, снабжающее большее количество предприятий по производству строительных материалов высокоэффективным, экологически чистым и интеллектуальным производственным оборудованием, а также помогающее отрасли достичь зеленой трансформации и высококачественного развития.
