Zenith 940sc Бесподдонная машина для цементирования блоков
- Zenith
- Германия
- 45-90 дней
- 1 комплект в месяц
Модель №: Зенит 940sc
Комплексное и высокоэффективное производство
1. Высокоэффективная вибрация
2. Высокоэффективная гидравлическая система
3. Управление преобразованием частоты и энергосбережение
4.Полностью автоматическая система управления Siemens
5.Принудительное кормление
6. Интеллектуальная облачная система
Зенит 940является одним из самых передовых блочных станков в мире, полностью автоматизированным мобильным многослойным производством. Он объединяет различные функции и может производить серийно практически все бетонные изделия, такие как пустотелые блоки, полнотелые кирпичи, брусчатку/блокировку и бордюрный камень на рынке.
Универсальное высокопроизводительное производственное оборудование
Полностью автоматическое мобильное многослойное производственное оборудование Zenith 940, является одним из самых передовых в своем роде в мире. Он объединяет несколько функций и может производить практически все бетонные изделия, такие как пустотелые блоки, блокираторы, бордюрный камень и водопроницаемые кирпичи, используемые на рынке в больших масштабах. Это самый конкурентоспособный звездный продукт свысокая производительность, высокая эффективность и низкий уровень отказов.
The Станок для изготовления блоков ZENITH 940может использоваться как универсальная машина, а также как специальная машина для нестандартных изделий и для комплектации одиночных паллетных установок для производства нишевых продуктов. С применением ZENITH 940 вы всегда сделаете правильный выбор. Бетонные кабельные каналы, смотровые колодцы, сборные элементы и даже высокие изделия до 1000 мм, используемые для ландшафтного дизайна, могут быть изготовлены с помощью этого станка. Аспекты высочайшего качества и позволяет очень экономичное производство. Сегментные блоки, такие как брусчатка с лицевой смесью или пустотелые блоки, а также изоляционные блоки могут изготавливаться в многослойном производстве. Отдельные слои продукта защищены и разделены слоем сухого песка или, в качестве альтернативы, пластиковой пленкой.
Многослойное производство дает большое преимущество. Готовый кубик продукта нужно только вылечить и упаковать. Многие промежуточные транспорты сохранены.
Хорошо известные характеристики качества и безопасности ZENITH означают низкие эксплуатационные расходы и непрерывный производственный процесс. Оптимизированный контроль качества и простые системы управления гарантируют простоту работы на высшем уровне.
Функции:
(1) The интуитивно понятная сенсорная панель с меню делает работу машины очень легкой. Производственные параметры для различных типов пресс-форм и производственных программ вводятся и сохраняются с помощью хорошо организованных масок меню. Быстрый Siemens SPS используется для внутренней обработки сигналов.
(2) Колонны больших размеров и направляющие подшипники, поддерживаемые синхронизацией движений с помощью цепи и рычажного вала, гарантируют безопасное и точное ведение пресс-формы и трамбовочной головки. Опционально доступно цифровое измерение пути с помощью линейного энкодера.
(3) Основные движения машины (перемещение вибростола, подъем формы и трамбовочной головки, перемещение загрузочного ящика) гидроцилиндры, разработанные ZENITH, и активируются пропорциональными клапанами. Изделия могут опускаться во время извлечения из формы с регулируемой скоростью опускания.
(4) Основная тамперная головка может быть оснащена быстросменное устройство с гидравлическим приводом для быстрой смены формы. Для бордюрных камней, изготовленных поперек направления заполнения, машина может быть дополнительно оснащена устройством с вращающейся трамбовочной головкой для легкой очистки шпажек трамбовочной головки с помощью щеток подающего ящика.
(5) Для увеличения производительности машины ее можно оснастить опциональный пакет «Скорость и комфорт». Этот пакет включает в себя органы управления и гидравлику с более высокой производительностью, цифровую систему измерения пути для всех основных осей движения, устройство быстрой смены трамбовки и задний лоток для подачи бетона с решеткой с гидравлическим приводом.
(6)При работе без забойного смесителя машина может быть оснащена устройство для введения стержня из полистирола для производства изоляционных блоков или с вращающаяся щетка для подметания поверхностей блоков.
Технические параметры
Характеристика | |
Бункер для базовой смеси (загрузка бункера вилочным погрузчиком) | 1200 л |
Бункер для базовой смеси (загрузка летучим ковшом) | 2000л |
Бункер для торцевой смеси (загрузка бункера вилочным погрузчиком) | 800 л |
Бункер для лицевой смеси (загрузка ковшом) | 2000л |
Максимум. погрузочная высота грузового автомобиля | 2800мм |
Площадь формирования | |
Максимум. площадь формирования | 1240*1000 мм |
Максимум. ширина формования (наземное производство) | 1240 мм |
Высота продукта | |
Многослойное производство | |
Мин. высота изделия (изготавливается на поддоне) | 50 мм |
Максимум. высота | 250 мм |
Максимум. высота штабелирования (поддон + высота продукта первого слоя) | 640 мм |
Низкая производительность (производство на поддонах) | |
Максимум. высота | 600 мм |
Низкая производительность (производство на полу) | |
Максимум. высота | 650 мм |
Производится непосредственно на полу | |
Максимум. высота | 1000 мм |
Мин. высота | 250 мм |
Макет