Система калибровки и шлифовки бетонных блоков для финишной обработки сборного железобетона
- QGM
- Китай
Станок для калибровки и шлифовки бетонных блоков компании QGM объединяет двухголовочную калибровку толщины, автоматическое вращение на 180°, многоступенчатую шлифовку и опциональную полировку для повышения однородности толщины и плоскостности поверхности сборных железобетонных изделий.
I. Обзор продукта
Система калибровки и шлифовки бетонных блоков QGM предназначена для калибровки размеров и финишной обработки поверхности сборных железобетонных изделий. Сочетая коррекцию толщины, автоматическую обработку изделий, многоступенчатую шлифовку и, при необходимости, полировку, система обеспечивает комплексное решение для обработки бетонных компонентов, требующих контролируемой толщины и улучшенной плоскостности поверхности.
Процесс начинается с калибровки обратной поверхности. Станок удаляет излишки материала, чтобы приблизить изделие к требуемой толщине, затем шлифует откалиброванную поверхность, чтобы уменьшить шероховатость, следы прессования и волнистость. После этого этапа автоматическое поворотное устройство поворачивает изделие на 180°, чтобы можно было отшлифовать противоположную поверхность.
Чистовая обработка передней поверхности осуществляется с помощью нескольких шлифовальных станций, начиная от грубой шлифовки и заканчивая более тонкой обработкой поверхности. При необходимости для получения более гладкой поверхности может быть добавлена дополнительная стадия полировки.
Данная машина подходит для обработки бетонных бордюрных камней, брусчатки, тротуарных плит и других совместимых сборных железобетонных изделий.
Для производителей, обрабатывающих бетонные изделия с различными требованиями к отделке, эта интегрированная система объединяет несколько операций по обработке поверхности в скоординированный рабочий процесс.
II. Ключевые преимущества
1.Двухголовочная калибровка для контроля толщины
Калибровка толщины выполняется двумя головками с различными функциями обработки.
Первая головка удаляет излишки материала с обратной поверхности для коррекции неровностей толщины. Вторая головка дополнительно сглаживает откалиброванную поверхность, помогая уменьшить неровности, связанные с первоначальным процессом прессования.
Данная двухэтапная схема сочетает удаление материала с шлифовкой поверхности. Она предназначена для повышения однородности толщины материала при подготовке изделия к последующим этапам финишной обработки.
Основные функции:
•Удаляет излишки материала с обратной поверхности.
•Помогает уменьшить неровности и волнистость поверхности после прессования.
• Объединяет первоначальную калибровку и последующую доработку поверхности в одной последовательности обработки.
2.Шлифовальные диски большого диаметра для обеспечения плоскостности поверхности.
Шлифовальные диски большого диаметра обрабатывают бетонную поверхность по всей рабочей ширине машины. Такая конфигурация помогает минимизировать волнообразные дефекты поверхности и обеспечивает более ровную поверхность.
Для сборных железобетонных изделий плоскостность поверхности является важным аспектом качества отделки. Конструкция шлифовального станка предназначена для устранения неровностей по всей обрабатываемой поверхности, а не для локальной коррекции.
При оценке шлифовального станка для бетонных поверхностей производители должны также учитывать габариты изделия, требуемую чистоту поверхности и совместимость процесса шлифовки с бетонным материалом.
3.Автоматический поворот на 180 градусов между этапами обработки.
После завершения калибровки задней поверхности автоматическое поворотное устройство поворачивает изделие на 180°. Это позиционирует противоположную поверхность для последующей операции шлифовки.
Включение токарной обработки изделия в последовательность обработки станка позволяет объединить калибровку и шлифовку передней поверхности, не рассматривая их как совершенно отдельные операции финишной обработки.
Такая схема особенно актуальна для производственных процессов, в которых требуется как коррекция толщины, так и обработка передней поверхности.
4.Многоступенчатая шлифовка и, при необходимости, полировка.
Процесс чистовой обработки передней поверхности включает в себя использование нескольких шлифовальных станций. Обработка осуществляется поэтапно, от грубой шлифовки к более тонкой, что позволяет поэтапно улучшать поверхность.
Для применений, требующих более изысканного внешнего вида, в процесс финишной обработки можно добавить дополнительный этап полировки.
Сочетание поэтапной шлифовки и, при необходимости, полировки позволяет выбрать последовательность финишной обработки в соответствии с предполагаемым применением и требованиями к качеству поверхности.
Доступные функции финишной обработки:
•Грубая шлифовка.
•Тонкое измельчение на нескольких этапах обработки.
•Дополнительная полировка для применений, требующих дополнительной обработки поверхности.
5.Управление контактным давлением и работа человеко-машинного интерфейса.
В состав машины входит система управления контактным давлением и человеко-машинный интерфейс (HMI) для управления технологическими процессами. Управление рецептурами позволяет организовывать рабочие параметры для различных требований к финишной обработке.
Эти функции обеспечивают структурированную корректировку процесса при работе с различными техническими характеристиками продукции.
Станок также поддерживает режимы сухой и влажной обработки, что позволяет выбирать метод измельчения в зависимости от предполагаемого применения и технологических требований.
Перед началом производства необходимо оценить соответствующие параметры процесса и режим обработки с учетом материала изделия, размеров и требуемой чистоты поверхности.
III. Типичные области применения
Система калибровки и шлифовки бетонных блоков QGM может использоваться для финишной обработки совместимых сборных железобетонных изделий, в том числе:
•Бетонные бордюрные камни:Калибровка толщины задней поверхности и шлифовка поверхности.
•Бетонные тротуарные плиты:Многоступенчатая шлифовка и, при необходимости, полировка.
•Бетонные тротуарные плиты:Коррекция толщины и улучшение плоскостности поверхности.
•Другие изделия из сборного железобетона:Калибровка и обработка поверхности выполняются в тех случаях, когда размеры изделия и требования к обработке соответствуют возможностям станка.
Комплексный подход к отделке бетонных поверхностей
Система QGM объединяет несколько операций, необходимых для финишной обработки бетонных изделий: калибровку задней поверхности, автоматическое токарное обработка, многоступенчатую шлифовку передней поверхности и, при необходимости, полировку.
Его двухголовочная калибровочная система позволяет компенсировать неравномерность толщины, а шлифовальные диски большого диаметра помогают минимизировать волнообразные дефекты поверхности. Автоматическое поворотное устройство соединяет этапы калибровки и шлифовки, а интерфейс оператора (HMI), управление рецептами, контроль контактного давления и выбираемые режимы сухой или влажной обработки позволяют удовлетворить различные требования к чистовой обработке.
Для определения подходящей конфигурации производители могут предоставить компании QGM чертежи своей продукции, размеры, целевую толщину, требования к качеству поверхности и предпочтительный метод обработки для технической оценки.
