Автономная система кубирования блоков
- QGM ZENITH
- Китай
- 45-90 дней
В настоящее время большинство клиентов используют простую линию по производству блоков и кубические кирпичи вручную, что не только требует большой рабочей силы с низкой эффективностью производства, но также не способствует стандартизированному и безопасному управлению производством на заводе. Учитывая недостатки укладки на поддоны на простой линии по производству блоков, компания КГМ самостоятельно разработала сепаратор блоков и поддонов, который можно установить рядом с камерой выдержки блоков для укладки на поддоны полуобработанных кирпичей и реализовать автоматическое разделение поддонов на блоки, которое в основном состоит из устройства для формирования кубиков блоков. , кубер, шагающая система, подъемная система, система транспортировки, гидравлическая система и интеллектуальная система управления.
В настоящее время большинство клиентов используют простую линию по производству блоков и кубические кирпичи вручную, что не только требует большой рабочей силы с низкой эффективностью производства, но также не способствует стандартизированному и безопасному управлению производством на заводе. Учитывая недостатки укладки на поддоны на простой линии по производству блоков, компания КГМ самостоятельно разработала сепаратор блоков и поддонов, который можно установить рядом с камерой выдержки блоков для укладки на поддоны полуобработанных кирпичей и реализовать автоматическое разделение поддонов на блоки, которое в основном состоит из устройства для формирования кубиков блоков. , кубер, шагающая система, подъемная система, система транспортировки, гидравлическая система и интеллектуальная система управления.
Основные особенности:
2) Два поддона с блоками можно зажимать одновременно, а зажимное устройство можно повернуть на 90° для поперечной укладки на квадратные поддоны.
3) Это может сократить 5-6 работ и снизить стоимость рабочей силы.
4) Стабильная и удобная автоматическая операционная система (управление СИМЕНС ПЛК), значительно повышающая эффективность кубикирования.
5) Эффективная и стабильная система зажима блоков, позволяющая избежать ручного измельчения зажимных блоков, что значительно снижает вероятность поломки.
6) Используйте устройство для переработки поддонов, аккуратное и эффективное, удобное для транспортировки вилочным погрузчиком к автоматической машине подачи поддонов для повторного использования.
7) Механические кубики, удобные для управления безопасностью производства. Технические параметры сепаратора кирпичных поддонов.
Технические характеристики
| Габаритные размеры машины | 7850×6500×5100 мм |
| Диапазон размеров направляющих кубиков Поддон 1350 | 730-1400 мм |
| Направление поддона 1400 (два поддона), диапазон размеров кубов | 670-1450 мм |
| Путешествие | 2,2 кВт (транспортировка поддонов) |
| 2,2 кВт (транспортировка поддонов) | |
| 1,5 кВт (транспортировка кирпичных поддонов) | |
| Мощность двигателя устройства очистки поддонов | 0,55 кВт |
| Масса | 10,5Т |
| Высота куба | 1100 мм |
| Мощность двигателя гидравлической станции | 22кВт |
| Вращающийся масляный цилиндр | 90° |
| Цепной конвейер для кубирования | 2,2 кВт |
