Настраиваемая система покрытий для производства бетонных изделий

I. Обзор продукта

Для различных бетонных изделий требуются разные конфигурации форм и системы распыления. Размеры форм, скорость производственной линии и свойства разделительного состава — все это влияет на то, как должна быть настроена система распыления.

Система нанесения покрытий QGM представляет собой настраиваемое решение для распыления под низким давлением, предназначенное для нанесения разделительных составов в процессе производства бетонных изделий. Она может быть сконфигурирована для применения в производстве бетонных блоков, тротуарной плитки, стеновых панелей и блоков из автоклавного газобетона.

Система сочетает коаксиальное распыление с контролируемой подачей разделительного агента. Давление распыления, расход, количество форсунок, расстояние между ними и их расположение могут быть выбраны в соответствии с предполагаемым применением.

Расположение распылительной струи и форсунок также может быть сконструировано с учетом различных размеров изделия и ширины пресс-формы. Такой подход, основанный на конфигурации, позволяет оценить систему на соответствие различным требованиям производственной линии.

Подходящая конфигурация должна определяться на основе фактических чертежей пресс-форм, размеров изделия, требований к скорости линии и характеристик разделительного агента, а не полагаться на типовую схему.

II. Технические характеристики

III. Технические преимущества

1.Расположение распылительной струи и форсунки

Параметры распыления, количество форсунок, расстояние между ними и расположение форсунок могут быть настроены в соответствии с шириной пресс-формы, размерами изделия и требуемой площадью распыления.

Это позволяет проектировать схему распыления в зависимости от обрабатываемой области, вместо того чтобы использовать одинаковую схему для каждого бетонного изделия.

2.Распыление под низким давлением и регулирование потока

Система использует распыление под низким давлением для нанесения разделительного агента на поверхность пресс-формы. Поток материала и давление распыления можно контролировать, что помогает ограничить чрезмерное нанесение.

Согласно предоставленной информации о продукте, система позволяет снизить расход разделительного агента примерно на 70% по сравнению с традиционными методами нанесения. Фактический расход зависит от существующего процесса и условий эксплуатации.

3.Коаксиальная атомизация

Разделительный агент и распыляющий воздух проходят по отдельным каналам и смешиваются на выходе из форсунки.

Такая конструкция обеспечивает распыление и распределение разделительного агента по целевой поверхности пресс-формы. Расположение форсунок и высота распыления должны выбираться в соответствии с геометрией пресс-формы и требованиями к покрытию.

4.Быстрое реагирование клапана и независимое управление форсункой

Регулирующие клапаны обеспечивают быстрое включение и выключение распыления. Независимое управление форсунками позволяет управлять отдельными точками распыления.

Эти функции помогают уменьшить капание и ненужное разбрызгивание, одновременно поддерживая требования к применению автоматизированных процессов производства бетона.

5.Адаптация к различным скоростям производственной линии

Скорость производственной линии — один из факторов, учитываемых при настройке системы. Схема распыления может быть спроектирована в соответствии с требуемой скоростью работы и размерами пресс-формы.

Фактическая конфигурация должна быть подтверждена путем технической оценки производственного процесса и необходимой площади распыления.

6.Поддержка в вопросах защиты от плесени и поддержания чистоты на рабочем месте.

Контролируемое нанесение разделительного агента помогает уменьшить чрезмерное распыление и рассеивание масляного тумана. Равномерное покрытие также помогает снизить сопротивление при извлечении из формы и риск износа и коррозии поверхности пресс-формы.

Для конкретного материала пресс-формы и условий эксплуатации следует выбирать соответствующие свойства разделительного агента и параметры распыления.

IV. Приложения

Система нанесения покрытий QGM может быть сконфигурирована для нанесения разделительного агента в производственных процессах, включающих:

Бетонные блоки

Расположение сопел можно выбрать в зависимости от размеров и конфигурации форм, используемых для производства бетонных блоков.

Бетонные тротуарные плиты

Параметры распыления и расположение форсунок можно оценить в зависимости от геометрии пресс-формы и требуемого покрытия.

Бетонные стеновые панели

Расположение распылительной струи и форсунок может быть сконфигурировано в соответствии с размерами пресс-формы и производственным процессом.

Блоки AAC

Выбор системы распыления следует оценивать в соответствии с конкретной конфигурацией оборудования, структурой пресс-формы и требованиями к нанесению разделительного состава.

Пригодность конкретной конфигурации следует подтверждать для каждого конкретного применения, особенно в тех случаях, когда геометрия пресс-формы или условия производства существенно различаются.

Настройте свою систему распыления бетонных изделий с помощью QGM.

Система нанесения покрытий QGM сочетает в себе низконапорное распыление, коаксиальное распыление, быструю реакцию клапана и настраиваемые конфигурации форсунок для поддержки нанесения разделительного состава на формы в различных процессах производства бетонных изделий.

Ее конфигурация может быть оценена в зависимости от ассортимента продукции, геометрии пресс-формы, скорости производственной линии и свойств разделительного агента.

Для обсуждения подходящей схемы распыления свяжитесь с компанией QGM, предоставив технические характеристики вашей продукции и требования к производственной линии.

Новый завод в зоне ТИА Цюаньчжоу

ЗЕНИТ Машиненфабрик ГмбХ

Глобальные услуги

Послепродажное обслуживание