Полностью автоматическая машина для изготовления бетонных блоков
Станок для производства бетонных блоков QGM T15 сочетает в себе немецкие технологии, сервоприводную вибрацию и гибкие конфигурации форм для производства разнообразных бетонных изделий с использованием переработанных промышленных твердых отходов.
I. Обзор продукта
QGM T15 — это полностью автоматизированная машина для производства бетонных блоков, разработанная в результате объединения немецких технологий и опыта QGM в области интеллектуального производства. Ее производственная система включает в себя сервоприводную вибрацию, автоматизированную обработку форм, контролируемую подачу материала и централизованное гидравлическое питание для поддержки производства различных бетонных изделий.
Станок Т15 способен перерабатывать широкий спектр промышленных твердых отходов, включая металлургические отходы, строительные и демонтажные отходы, отходы горнодобывающей промышленности, сталелитейный шлак, угольную пустую породу, летучую золу и доменный шлак. В зависимости от выбранной формы и производственной конфигурации он может производить пустотелые блоки, бетонные тротуарные блоки, тротуарную плитку с замковым соединением, бордюрные камни, тротуарную плитку из поликарбоната, имитирующую камень, и водопроницаемую тротуарную плитку.
Эти изделия находят применение в строительстве зданий, муниципальном строительстве, проектах «городов-губок», ландшафтном дизайне и развитии инфраструктуры. Благодаря интегрированным системам формования и гибким конфигурациям пресс-форм, модель T15 предоставляет производственное решение для производителей, работающих с разнообразными требованиями к бетонным изделиям.
II. Технические характеристики
Виды продукции и объемы производства | |||
ПродуктТип | Размеры (мм) | Блоки/Форма | Производительность за 8 часов |
Полый блок | 400*200*200 | 15 | 18 000–21 000 шт. |
Полый блок | 400*150*200 | 18 | 21 600–25 200 шт. |
Укладка тротуарной плитки с помощью Facemix | 200*100*60 | 54 | 1350-1720 м2 |
Блокировка | 225*112.5*60 | 40 | 1200-1600 м2 |
Бордюрный камень | 1000*300*150 | 6 | 5220-7500 шт. |
Технические характеристики машины | |
Параметр | Спецификация |
Размер поддона | 1400 * 1200 мм / 1400 * 1100 мм |
Высота изделия | 40–500 мм |
III. Технические преимущества
1.Четырехосевая сервовибрационная система:Независимый привод для точного контроля вибрации
В системе T15 используются четыре серводвигателя для независимого привода четырех эксцентриковых валов через гибкие муфты. Такая схема привода координирует движение валов и позволяет регулировать параметры вибрации в соответствии с требованиями процесса формования.
Эксцентриковые валы расположены симметрично, чтобы противодействовать горизонтальным вибрационным силам, одновременно создавая сильные вертикальные колебания. Изменяя углы эксцентриситета, система обеспечивает бесступенчатую регулировку силы вибрации от 0° до максимальной амплитуды.
Операторы могут адаптировать настройки вибрации к различным составам бетонных смесей и типам продукции. Такая гибкость обеспечивает контролируемое уплотнение, помогая достичь требуемой плотности продукта и стабильных результатов формования.

2. Система зажима пресс-формы для подушки безопасности: надежное позиционирование пресс-формы с быстрым снятием.
В системе T15 для зажима и освобождения пресс-формы используются пневматические пружины. По сравнению с традиционными механическими зажимными устройствами, эта система обеспечивает быструю реакцию, равномерное распределение усилия зажима и точное позиционирование.
Надежная фиксация пресс-формы особенно важна во время вибрации, когда пресс-форма должна оставаться в правильном положении на протяжении всего процесса формования. Механизм с пневматическими подушками также способствует более быстрому извлечению пресс-формы и переналадке, сокращая время на подготовку между производственными циклами.

3. Система вибрационной трамбовки: быстросъемное крепление для равномерного уплотнения.
Вскрытие оснащено пневматическим механизмом блокировки с использованием воздушных подушек, что упрощает установку, снятие и надежное крепление. Такая конструкция делает обслуживание вскрытия более удобным и помогает сократить перерывы в работе во время технического обслуживания.
Вибрационные двигатели, расположенные по обеим сторонам трамбовочной головки, работают совместно с основной вибрационной системой. Их скоординированное действие способствует равномерному уплотнению бетона, обеспечивая постоянную плотность, точность размеров и качество поверхности формованных изделий.

4. Автоматическая система смены пресс-форм: оптимизированная замена пресс-форм для производства различных изделий.
В состав T15 входит автоматическое устройство для смены пресс-форм, которое осуществляет установку, позиционирование и извлечение пресс-формы посредством контролируемого процесса замены.
Автоматизация этих этапов позволяет системе снизить зависимость от ручной обработки форм и сократить процесс переналадки. Производители могут переключаться между совместимыми типами бетонных изделий, выбирая соответствующую форму и конфигурацию, что способствует более гибкому планированию производства.
5. Гидравлическая система подачи материала снизу: регулируемая подача материала для равномерного заполнения формы.
Равномерное распределение бетона начинается еще до этапов вибрации и прессования. В прессе T15 используется гидравлический механизм нижней подачи, регулирующий движение цилиндра и усилие подачи по мере попадания бетона в полости формы.
Контролируемая подача помогает ограничить засорение материалом, утечки и неравномерное распределение. Обеспечивая более равномерное заполнение полостей, система поддерживает равномерные условия формования и надежный производственный поток.

6. Система предотвращения образования дуги при вращении на 360°: активное перемешивание материала для уменьшения подачи.Перерывы
В питателе T15 используется независимо приводимый в движение вращательный механизм, обеспечивающий вращение износостойких смесительных лопастей на 360°. Непрерывное движение лопастей перемешивает материал во время подачи и помогает поддерживать его поток к форме.
По сравнению с традиционными устройствами предотвращения образования дуг качающегося или вибрационного типа, поворотная конструкция предназначена для устранения застойных зон и образования заторов материала, которые могут нарушать подачу. Благодаря снижению количества засоров, она обеспечивает более стабильную подачу материала во время производства.
Модульная конструкция позволяет заменять изношенные лопасти смесителя без существенной разборки. Низкий уровень шума и уменьшенный износ лопастей являются дополнительными конструктивными особенностями, способствующими проведению планового технического обслуживания и длительной эксплуатации.

7. Интегрированный гидравлический силовой агрегат: централизованное распределение компонентов для упрощения технического обслуживания.
В гидравлической системе T15 гидравлический источник питания, компоненты управления и масляные контуры объединены в один компактный гидравлический блок. Такая компоновка обеспечивает необходимую гидравлическую мощность для работы машины, одновременно упрощая общую гидравлическую схему.
По сравнению с раздельной гидравлической конфигурацией, интегрированная конструкция требует меньшего количества внешних трубопроводных соединений, что помогает снизить вероятность утечек. Объединение основных компонентов также упрощает осмотр и плановое техническое обслуживание.
Оперативно реагирующий гидравлический привод, стабильная подача давления и эффективное использование энергии обеспечивают надежную работу на протяжении всего процесса формования бетонных изделий.

IV. Схема производственной линии T15



V. Образцы продукции и сценарии применения

Ищете полностью автоматизированную машину для производства бетонных блоков?
Компания QGM предлагает автоматический станок для производства блоков и тротуарной плитки T15, предназначенный для изготовления бетонных блоков, брусчатки, бордюрных камней и других бетонных изделий. Свяжитесь с нашей командой, чтобы обсудить ваши производственные потребности и подобрать подходящее решение для производства блоков.
Свяжитесь с QGM
Телефон: +86-595-8679-9299
Расследование:Отправьте свои требования через нашу онлайн-форму запроса.








