Полностью автоматическая машина для формования пустотелых стандартных тротуарных блоков.
Полностью автоматическая машина для формования блоков QT10 была тщательно разработана ведущими инженерами компании Зенит (Германия) и оптимизирована компанией QGM, а также производится в Китае с использованием передовых производственных процессов и высококачественных компонентов.
Обзор блочной машины
Полностью автоматическая машина для формования блоков QT10 была тщательно разработана ведущими инженерами компании Зенит (Германия) и оптимизирована компанией QGM, а также произведена в Китае с использованием передовых производственных процессов и высококачественных компонентов. Машина воплощает в себе философию проектирования «универсальность, модульность и систематизация», используя стандартизированную модульную конструкцию для обеспечения универсальности и взаимозаменяемости компонентов. Ее интегрированные механические, электрические и гидравлические системы оснащены исключительно компонентами от всемирно известных брендов, что гарантирует надежную работу и исключительное качество. Это идеальное оборудование для производства пустотелых блоков, стандартного кирпича и высококачественного тротуарного кирпича.
Технические характеристики блочного станка
Технические характеристики поддонов | 1250x850 мм |
Зона формования | 1150x800 мм |
Высота изделия | 50-200 мм |
Количество форм | ПустойБлоккс: 10 на одну форму (390×190×190 мм) |
| СтандартБлоккс: 54 на одну форму (240x115x53 мм) |
| МощениеБлоккс:35 на одну форму (200x100x60) |
Технические преимущества
Высококачественная рама, прочная и надежная.
Основной корпус формовочной машины изготовлен с использованием высокоточной механической обработки и интегрированных процессов сварки со специальными приспособлениями, а сборка осуществляется высокопрочными болтами класса 10.9 или выше. Он способен выдерживать большие нагрузки, обеспечивая прочную и стабильную конструкцию. Ключевые компоненты оснащены шведскими противоскользящими шайбами Норд-Замок, обеспечивающими структурную стабильность и надежность оборудования в условиях длительной вибрации. Вся рама машины проходит обработку вибрационным старением для полного устранения внутренних напряжений, что гарантирует высокое качество и стабильность. Продуманная конструкция обеспечивает основной блок отличную расширяемость, позволяя в будущем устанавливать функциональные модули, такие как боковое открытие/закрытие пресс-формы, выталкивание сердечника (пластины) и установка пенополистирольных плит.
Высокоэффективный вибрационный стол, обеспечивающий плотный и однородный результат.
Вибрационный стол имеет цельную литую стальную конструкцию, обеспечивающую равномерное распределение вибрационной силы по всей поверхности стола. В результате блоки, полученные после формования, обладают равномерной плотностью и постоянной прочностью.
Система вибрации с регулируемой частотой: энергоэффективная и высокопроизводительная.
Благодаря использованию технологии и управления с регулируемой частотой вращения, скорость двигателя регулируется. Это не только повышает качество продукции, но и обеспечивает значительную экономию энергии, что приводит к высокой эффективности и низкому энергопотреблению. Вибрационный двигатель с регулируемой частотой вращения позволяет точно настраивать силу возбуждения для различных продуктов, обеспечивая оптимальное качество продукции..
Система подачи: равномерная и точная.
Вал смесителя приводится в движение двигателем смесителя от известного производителя; подающая рама, опорная плита и лопасти смесителя изготовлены из высокопрочной износостойкой стали Хардокс, которая обеспечивает превосходную износостойкость, долговечность и герметичность. Благодаря комбинированному методу смешивания «принудительное перемешивание плюс возвратно-поступательное колебание» процесс смешивания становится более равномерным, что значительно улучшает качество продукции.
5. Высокоэффективная гидравлическая система: стабильная и энергоэффективная.
Гидравлические насосы и клапаны — все от всемирно известных производителей. Благодаря ступенчатой компоновке и трехмерной сборке система компактна и проста в обслуживании. Рабочая скорость, давление и ход поршня могут гибко регулироваться в зависимости от типа продукции, обеспечивая стабильную работу и высокую энергоэффективность.
6. Платформа облачных сервисов QGM для интеллектуального оборудования: цифровые операции и техническое обслуживание.
Платформа объединяет такие технологии, как облачные вычисления, протокол передачи данных, Интернет, моделирование оборудования, искусственный интеллект, нечеткая логика и большие данные, для сбора и анализа оперативных данных об интеллектуальном оборудовании и моделях поведения пользователей. Она обеспечивает такие функции, как онлайн-мониторинг, удаленное обновление, удаленное прогнозирование и диагностика неисправностей, оценка состояния оборудования и автоматическое создание отчетов о работе оборудования и состоянии приложений, помогая клиентам достичь цифрового и интеллектуального управления.









