Полностью автоматическая машина для производства бетонных блоков: пустотелых, полнотелых и тротуарных.
Автоматический станок для производства блоков T10 сочетает в себе интеллектуальное управление и гибкие производственные технологии для изготовления разнообразной бетонной продукции, включая пустотелые блоки и тротуарную плитку, а также способствует переработке твердых отходов.
I. Обзор блочного автомата
ОнПолностью автоматическая машина для изготовления бетонных блоков T10В этой модели сочетаются проверенные временем технологии производства блочного оборудования QGM с передовыми немецкими инженерными решениями и интеллектуальной системой управления. Разработанная для эффективного и гибкого производства бетонных изделий, модель T10 объединяет компактную конструкцию машины, надежную работу, ориентированное на пользователя управление и модульную технологию формования в единую производственную платформу.
Станок предназначен для поддержки производителей, начиная от средних и крупных предприятий по производству бетонных изделий и заканчивая новыми проектами по созданию автоматизированных производственных линий по изготовлению блоков. Гибкая конфигурация позволяет станку T10 производить различные бетонные изделия, адаптируясь к меняющимся производственным требованиям.
Система T10 также поддерживает утилизацию отдельных промышленных и строительных отходов, включаязола-унос, угольная пустая порода, сталелитейный шлак, отходы обогащения и строительные отходыпри условии надлежащей подготовки материалов и составления состава смеси. Эта возможность делает машину подходящей для проектов по производству бетонных изделий, сочетающих производство блоков с переработкой твердых отходов и использованием ресурсов.
В зависимости от формы и конфигурации производства, установка T10 может изготавливать пустотелые бетонные блоки, стандартные бетонные блоки, тротуарную плитку, изделия для защиты склонов, газонную плитку и другие формованные бетонные изделия.
Эти продукты могут использоваться в инфраструктуре «губчатых городов», парках и площадях, жилых и муниципальных застройках, проектах по благоустройству территории, а также в муниципальном строительстве малого и среднего масштаба.
Для производителей, ищущихПолностью автоматизированная машина для производства бетонных блоков, в том числе пустотелых и тротуарных.T10 представляет собой гибкую производственную платформу, сочетающую в себе автоматизированное формование, адаптивное управление вибрацией и различные технологии обработки материалов.
II. Технические характеристики блочного станка
Продукты | Внешние размеры | Блоки на одну форму | Производственная мощность 8 часов |
Полые блоки | 390*190*190 мм | 10 | 11,520-14,420 |
Стандартные блоки | 240*115*53 мм | 51 | 73,440-97,920 |
Голландские блоки | 200*100*60 мм | 35 | 40,320-50,400 |
Модель | Т10 |
Размер поддона | 1200*950 / 1200*870 мм |
Максимальная площадь формования | 1100*820 мм |
Высота изделия | 40*300 / 40*500 мм |
Время цикла | 15-25с |
Тип вибрации | Вибрация стола |
Система управления | СИМЕНС |
*Фактический объем производства зависит от конфигурации изделия, конструкции пресс-формы, характеристик сырья, состава смеси и условий эксплуатации.
III. Технические преимущества
1. Четырехосевая сервовибрационная система для точного управления процессом формовки.
Модель T10 может быть оснащена четырехкоординатной сервовибрационной системой, предназначенной для обеспечения точного и быстрого контроля вибрации во время опалубки бетона.
Синхронизированный сервопривод и сбалансированная вибрация:
Четыре сервомотора синхронно приводят в движение четыре комплекта эксцентриковых валов. Центральная симметрия помогает компенсировать горизонтальные вибрационные силы и концентрирует эффективное возбуждение в вертикальном направлении. Такая сбалансированная конфигурация помогает уменьшить нежелательный резонанс и обеспечивает стабильную передачу энергии во время формования.
Плавная регулировка вибрации:
Сервосистема обеспечивает непрерывную регулировку силы возбуждения. Параметры вибрации могут быть настроены в соответствии с различными типами продукции и требованиями к формованию, что обеспечивает больший контроль над уплотнением бетона и помогает поддерживать размерную однородность и стабильность производства.
Для производителей, осуществляющихсервовибрационная машина для изготовления бетонных блоковТакая конфигурация обеспечивает большую гибкость при переключении между различными формами и бетонными изделиями.
2. Опциональная двухкоординатная сервосистема для гибкого управления производством.
Модель T10 также может быть оснащена опциональной двухкоординатной сервовибрационной системой для применений, требующих скоординированного управления параметрами вибрации.
Регулирование сервопривода с обратной связью:
В двухсервоприводной конфигурации используются многоосевые сервоприводы в сочетании с замкнутой системой управления на основе шины для регулирования частоты, амплитуды и фазы вибрации.
Координация с процессом формования:
Параметры вибрации можно координировать с операциями подачи материала и прессования, а быстрая настройка параметров позволяет использовать систему для различных продуктов и производственных процессов.
Это позволяет станку более эффективно адаптировать условия формования при изменении производственных требований.
Для клиентов, оценивающихАвтоматический станок для изготовления блоков с сервовибрационным управлениемДополнительная система обеспечивает еще больший уровень гибкости процесса.
3. Система зажима пресс-формы на пневматических пружинах для более быстрой смены пресс-форм.
В конструкции T10 используется система зажима пресс-формы с пневматическими пружинами, заменяющая традиционные механические зажимные устройства.
Быстрое пневматическое зажимание и разжатие:
Система контролирует фиксацию и разблокировку рамы пресс-формы посредством накачивания и спуска воздуха из пневматической пружины. Это обеспечивает быструю реакцию, постоянное усилие зажима и точное позиционирование пресс-формы.
Надежная фиксация пресс-формы во время вибрации:
Надежное зажимание пресс-формы помогает поддерживать ее стабильность в процессе формования, одновременно уменьшая вибрационные перемещения и износ в месте соприкосновения с пресс-формой.
Быстрый процесс зажима и освобождения также помогает сократить процедуры смены форм, что делает T10 подходящим для производителей, выпускающих различные виды бетонных изделий.
Эта функция обеспечивает эффективную работу.быстрое изготовление бетонных блоков с заменой формыгде важны гибкость производства и эффективное использование оборудования.
4. Вибропоршневая система для эффективного уплотнения и простоты обслуживания.
Вибрационный поршень Т10 оснащен быстрозапорным механизмом с воздушной подушкой, разработанным для упрощения установки, замены и фиксации.
Система быстрой фиксации с воздушной подушкой:
Механизм блокировки позволяет эффективно устанавливать и извлекать поршень, сводя к минимуму ручное вмешательство во время технического обслуживания и смены продукции.
Скоординированная вибрация во время прессования:
Для более равномерного распределения вибрационных усилий во время уплотнения бетона с обеих сторон поршня установлены высокоэффективные вибрационные двигатели.
Эти скоординированные действия способствуют обеспечению равномерной плотности материала, прочности на сжатие и качества поверхности готовых изделий.
Для производителей, выпускающих блоки различных спецификаций, быстросменная конфигурация также может упростить техническое обслуживание и производственные корректировки, связанные с пресс-формами.
5. Автоматическая система выталкивания пресс-формы для эффективной смены продукции.
В конструкции T10 используется система быстрого извлечения пресс-формы, которая автоматизирует ключевые этапы работы с пресс-формой.
Автоматизированная установка и позиционирование пресс-формы:
Система поддерживает автоматическую установку пресс-формы, точное позиционирование и быстрое извлечение, что снижает необходимость в традиционной ручной установке и удалении пресс-форм.
Сокращение времени переналадки:
Модульная конструкция помогает сократить процедуры замены пресс-форм и обеспечивает более быстрый переход между различными техническими характеристиками продукции.
Для предприятий, производящих различные виды бетонной продукции, это обеспечивает большую гибкость.автоматический бетонный блокпроизводство с быстрой сменой пресс-формы.
6. Гидравлическая система подачи базового материала для равномерного распределения материала.
В машине T10 используется гидравлическая система подачи базового материала, позволяющая с большей точностью контролировать перемещение и процесс заполнения.
Гидравлический привод и регулируемая подача:
Гидравлические цилиндры регулируют скорость подачи и усилие, обеспечивая равномерное распределение бетона по всей поверхности формовочных полостей.
Снижение образования мостиков и расслоения материалов:
Стабильное движение материала помогает свести к минимуму проблемы с подачей, такие как засоры, протечки и расслоение материала. Постоянные условия заполнения обеспечивают более стабильную основу для последующего процесса вибрации и прессования.
Для производителей, перерабатывающих заполнители различного состава, контролируемая подача материала особенно важна для поддержания стабильных условий формования.
Таким образом, система может поддерживать приложения, включающиеПроизводство бетонных блоков с использованием переработанных заполнителейпри условии, что материал должным образом подготовлен и пригоден для предполагаемого продукта.
7. Система разрушения дуг с вращением на 360° для обеспечения надежного потока материала.
В подающем устройстве T10 с нижним расположением материала используется независимый редукторный привод, который вращает износостойкие распределяющие лопасти на 360° в непрерывном диапазоне.
Полноповоротное распределение материала:
Вращающиеся лопасти работают в координации с подачей материала, чтобы предотвратить образование сводов по всей силосной яме. Это обеспечивает более эффективное разрушение сводов, чем локальные колебания или вибрация.
Сокращение случаев перекрытия кормушки и перерывов в кормлении:
Предотвращая образование заторов и засоров, система обеспечивает непрерывный поток материала и позволяет сократить необходимость ручной очистки.
Стабильная подача материала особенно важна для автоматизированных производственных линий, где перебои в его распределении могут повлиять на однородность и непрерывность всего процесса формования.
Система может быть особенно полезна в следующих случаях:Оборудование для производства блоков из строительных отходов и для переработки твердых бытовых отходов.где характеристики потока материала могут варьироваться в зависимости от перерабатываемого сырья.
8. Встроенный гидравлический силовой агрегат для стабильной и эффективной работы.
Гидравлический силовой агрегат Т10 имеет интегрированную модульную конструкцию, объединяющую гидравлическую систему, компоненты управления и трубопроводы в компактный узел.
Интегрированная гидравлическая архитектура:
По сравнению с традиционными раздельными гидравлическими системами, интегрированная конструкция уменьшает количество внешних трубопроводных соединений. Это помогает минимизировать потенциальные места утечек, обеспечивая при этом более компактную гидравлическую компоновку.
Оперативное реагирование и удобное техническое обслуживание:
Интегрированная система обеспечивает оперативную работу гидравлической системы и стабильное регулирование давления, а также упрощает плановый осмотр и техническое обслуживание.
Система разработана для условий непрерывного производства, где важны стабильные гидравлические характеристики и упрощенное техническое обслуживание оборудования.
Для производителей, инвестирующих вполностью автоматизированная линия по производству бетонных блоковИнтегрированная гидравлическая система работает совместно с сервовибрационными, подающими, формовочными и прессовальными системами, обеспечивая скоординированную работу станка.
IV. Схема производственной линии
V. Примеры блоков и области применения
VI. Видео
Интересуетесь нашей продукцией? Свяжитесь с QGM сегодня, чтобы обсудить требования вашего проекта. Отправьте запрос онлайн или позвоните нам по телефону +86-595-8679-9299. Наша команда готова вам помочь.
