Полностью автоматическая стационарная машина для производства кирпича ZENITH с одним поддоном

  Помимо высокого качества и производительности, наши инженеры уделяют особое внимание обеспечению простоты и бесперебойности производственного процесса. Благодаря постоянному использованию резьбовых соединений все быстроизнашивающиеся детали можно легко заменить в кратчайшие сроки. Основанная на привинчиваемой конструкции вибростола, поперечной балки двигателя и боковых частей рамы, эта машина для производства кирпича является уникальной на рынке, поскольку она адаптируется к производственным условиям заказчика. Автоматическая система быстрой смены форм, различное оборудование Colormix и другое специальное оборудование, а также устройства для очистки трамбовочных головок дополняют нашу программу поставок.

  Кроме того, завод оснащен революционной системой управления и диагностики, которая обеспечивает всестороннюю поддержку оператора станка и, следовательно, всегда гарантирует эффективное производство.

Основные технологические характеристики машины для производства кирпича Zenith 1500:

(1) Зенит"Ультрадинамичный"Технология сервовибрации:

  "Ультрадинамичный"Технология сервовибрации - это высокоэффективная самоадаптирующаяся система вибрации, специально разработанная для блочного станка. Серводвигатель может обеспечить самый быстрый отклик за кратчайшее время реакции, реализовать высочайшую производительность вибрации, снизить расход цемента, сократить производственный цикл и производить изделия с высокой плотностью. ЖБИ по требованиям различных ЖБИ.

(2) Точная и быстрая система смены формы

  Автоматическая система быстрой смены формы представляет собой систему, основанную на соединении и взаимодействии нескольких устройств, которая обеспечивает быструю смену формы за счет интеллектуальной работы системы. головка и пресс-форма автоматически зажимаются пневматически; Безопасный, эффективный, простой в эксплуатации и обслуживании, а время смены формы составляет 10-15 минут.

(3) Высокоточная сервогидравлическая система

  В гидравлической системе используется высококачественный насос с переменным рабочим объемом и система сервоклапанов с обратной связью. Давление, скорость и положение имеют цифровое управление с обратной связью, которое может автоматически регулировать поток и давление гидравлического насоса. Независимая система контроля температуры масла имеет высокую степень автоматизации и точность, а эффективность работы может быть улучшена на 10%-20%; она обладает характеристиками энергосбережения, снижения шума, высокой эффективности и защиты окружающей среды.

(4) Полностью интегрированная система автоматического управления

  Принять самую передовую платформу автоматического управления ПЛК серии Siemens TIA-Portal в мире; Он имеет более быструю, точную и стабильную работу и защиту от помех. Гибкий выход с помощью технологии управления платформой позволяет избежать сильного ударного воздействия оборудования и продлить срок службы оборудования. Визуальное отображение и диагностика системы взаимодействия человека с компьютером и сигналов системы управления значительно облегчают эксплуатацию и работу.

(5) интеллектуальная система подачи

  Система подачи использует запатентованную технологию подачи вращательного перемешивания на 360 градусов, а группа перемешивания оснащена перемешивающими валками с расчетным моделированием, которые могут разумно регулировать режим подачи в соответствии с различными характеристиками форм; Реализовать равномерность и эффективность кормления; Он может быть более подходящим для наилучшего режима подачи специальных материалов, таких как строительные отходы и хвосты; Благодаря устройству для очистки и продувки цилиндров можно избежать влияния остатков заполнителя на цвет ткани и сделать цвет поверхности изделий более красивым.

(6) Точная система сервоуправления

  Благодаря обратной связи фаза и скорость вибрации контролируются, а синхронизация высока; высокоскоростной режим ожидания и высокочастотная работа могут сократить время цикла на 1,5 с с высокой эффективностью; Контроллер сервопривода представляет собой модуль одноосного двигателя книжного типа, а драйвер использует общий режим подключения к шине постоянного тока (можно использовать и перерабатывать возобновляемую энергию), что может снизить потребление энергии на 15%; эффект торможения лучше.

(7) Немецкая версия высококачественного дизайна рамы

  В основной раме используется высокопрочная сварная конструкция рамы, разработанная по технологии производства кирпича Zenith, которая сваривается из специальной стали специального сечения. Конструкция разумна, сварка однородна и красива, а вся рама обрабатывается вибрацией старения для обеспечения высокого качества. качество и высокая стабильность рамы. Усовершенствованный процесс структурного проектирования делает основную машину расширяемой, а функция открывания и закрывания боковой формы, функция рисования (сердцевины) платы и функция имплантации плиты из полистирола могут быть добавлены позже.

(8)Масштабируемая система автоматического управления

  Расширяемые механические функциональные интерфейсы, такие как устройство открывания и закрывания боковой формы (бордюрный камень с цветным поверхностным слоем), устройство вытягивания горизонтальной канавки (кирпич для сохранения воды / блокирующий полый блок) и устройство подачи пены (изоляционный блок), зарезервированы, что может обеспечить быстрое согласование многофункционального производства нового продукта. Интерфейс данных DCS PN зарезервирован, обладает высокой масштабируемостью и может быть совместим с центральной системой управления пользователя; Он также может реализовать новые требования пользователей в процессе производства оборудования, а также обновить и оптимизировать программное обеспечение оборудования; Предоставлять пользователям долгосрочные услуги с добавленной стоимостью.

Машина для производства бетонных изделий, основная часть, типЗЕНИТ 1500, работает со стальными поддонами

(Указанные темпы производства рассчитаны с КПД 90% и зависят от бетонной смеси и оборудования завода.)

ЗЕНИТ Машиненфабрик ГмбХ

Глобальные услуги